Modularer Messestand aus Aluvision-Rahmen: links die offene Systemkonstruktion, rechts der fertige Markenauftritt
CREA.LOOPDas CREAVENTIS-Prinzip für wiederverwendbaren Messebau

Ihr Messestand sollte Eindruck hinterlassen.Nicht unnötig Material verbrauchen.

Wir entwickeln hochwertige Messeauftritte mit wiederverwendbaren Konstruktionen, eigener CNC-Holzmanufaktur und durchdachter Logistik – für einen starken ersten und viele weitere Einsätze.

Persönliche ErsteinschätzungAntwort in der Regel innerhalb von 48 StundenDeutschland- und europaweit

Was ist CREA.LOOP?

Wir bauen den nächsten Einsatz gleich mit.

Ein Stand. Neue Ideen. Viele Einsätze.

Mit CREA.LOOP entwickelt CREAVENTIS Messestände für mehr als eine Veranstaltung. Modulare Aluvision-Omni-55- und Omni-55+-Rahmen, wiederverwendbare Holzrahmen, Teppichfliesen und austauschbare Oberflächen werden nach dem Einsatz geprüft, eingelagert und für neue Standkonzepte kombiniert.

CREA.LOOP verbindet hochwertige Markenauftritte mit modularer Planung, eigener Fertigung, Einlagerung und Wiederverwendung. Vorhandene Konstruktionen und Materialien werden von Anfang an für weitere Einsätze mitgedacht.

Das bedeutet für unsere Kunden

  • hochwertige, wandelbare Markenauftritte
  • weniger vollständige Neuproduktionen
  • bessere Planbarkeit bei Folgeveranstaltungen
  • schnellere Anpassung an neue Flächen und Botschaften
  • eigene Fertigung, Lagerung und Logistik aus einer Hand
  • nachvollziehbare Projektkennzahlen für die Nachhaltigkeitskommunikation

[ CREA.LOOP in 75 Sekunden ]

Wie aus einem Messestand mehrere werden: Rahmen, Holz, Teppichfliesen und Oberflächen gehen nach dem Einsatz zurück ins Lager, werden geprüft und neu kombiniert.

Unsere Materialkreisläufe

Vorhanden, geprüft und bereit für den nächsten Einsatz

Systembau

Aluvision Omni-55 und Omni-55+

Unser Bestand umfasst mindestens 250 modulare Aluvision-Rahmen der Systeme Omni-55 und Omni-55+. Jeder Rahmen ist für mindestens 50 Einsätze vorgesehen. Stoffgrafiken, feste Plattenfüllungen und weitere Oberflächen lassen sich austauschen, während die Grundkonstruktion erneut eingesetzt wird.

250+Rahmen im Bestand
≥ 50Einsätze je Rahmen
Systembau

Octanorm

Für Ausbildungsmessen, Ausstellungen, Abtrennungen und flexible Raumaufteilungen halten wir rund 1.500 laufende Meter Octanorm-Systemmaterial vor. Die Aluminiumkomponenten sind für mindestens 100 Einsätze vorgesehen. Die Füllmaterialien werden in der Regel bei rund zehn Veranstaltungen eingesetzt.

1.500 lfmSystemmaterial
≥ 100Einsätze Aluminium
~ 10Veranstaltungen je Füllmaterial
CNC-Holzmanufaktur

Wiederverwendbare Holzrahmen

In unserem Lager befinden sich rund 80 wiederverwendbare Holzrahmen. Jeder Rahmen kommt durchschnittlich bei etwa 15 Veranstaltungen zum Einsatz. Bei geeigneten Projekten stammen rund 50 Prozent der eingesetzten Holzrahmen aus unserem vorhandenen Bestand.

80Holzrahmen im Lager
Ø 15Einsätze je Rahmen
~ 50 %aus Bestand bei geeigneten Projekten
Boden

Teppichfliesen

Unser Bestand umfasst rund 1.600 Quadratmeter wiederverwendbare Teppichfliesen in Navyblau und Anthrazit. Die 2 × 1 Meter großen Fliesen bestehen aus Schlingenware und sind für mindestens 25 bis 30 Einsätze vorgesehen. Beschädigte Fliesen können einzeln ausgetauscht werden.

Rechnerisch ergibt sich daraus eine geplante Bereitstellung von mindestens 40.000 bis 48.000 Quadratmetern Bodenfläche über die vorgesehene Nutzungsdauer. Diese Angabe beschreibt eine rechnerische Nutzungsleistung und keine CO₂-Einsparung.

1.600 m²Teppichfliesen
25–30Einsätze je Fliese
250+Aluvision Omni-55-/Omni-55+-Rahmen · mind. 50 Einsätze
1.500 lfmOctanorm-Systemmaterial · Aluminium mind. 100 Einsätze
80Holzrahmen · durchschnittlich 15 Einsätze
~ 50 %wiederverwendete Holzrahmen bei geeigneten Projekten
1.600 m²Teppichfliesen · mind. 25 bis 30 Einsätze
100 %Ökostrom für Fertigung und Betrieb [Vertrag]

Wiederverwendbar, sofern technisch und projektspezifisch geeignet. Alle Werte beschreiben Bestand und geplante Nutzungsdauer, keine Emissionsbilanz.

So funktioniert CREA.LOOP

Fünf Schritte. Ein Kreislauf.

1

Vorausdenken

Wiederverwendung beginnt im Entwurf. Konstruktion, Raster, Oberflächen und spätere Standgrößen werden frühzeitig berücksichtigt.

2

Vorhandenes nutzen

Wir prüfen, welche Aluvision-Rahmen, Holzrahmen, Teppichfliesen, Möbel und weiteren Komponenten aus unserem Bestand eingesetzt werden können.

3

Präzise ergänzen

Was zusätzlich benötigt wird, fertigen wir bedarfsgerecht in unserer eigenen CNC-Holzmanufaktur. Digitale Planung und optimierte Zuschnitte helfen dabei, Material effizient einzusetzen.

4

Neu inszenieren

Stoffdrucke, feste Plattenmaterialien, Pflanzenbänder, LED-Logos und andere Markenoberflächen geben der vorhandenen Konstruktion einen neuen Auftritt.

5

Zurück in den Loop

Nach der Veranstaltung werden die Komponenten demontiert, geprüft, aufbereitet und eingelagert. Geeignete Materialien fließen in das nächste Projekt ein.

Derselbe Messestand in zwei Zuständen: offene Rahmenkonstruktion und fertig inszenierter Markenauftritt

Dieselbe Konstruktion, ein neuer Auftritt. Rahmen bleiben, Oberflächen wechseln – so entsteht aus einem Bestand der nächste Messestand.

Wo steht Ihr nächstes Projekt im Loop?

Jetzt in 5 Schritten einschätzen

Fertigung und Zweitverwertung

Auch nach dem Einsatz denken wir weiter

ÖkostromUnsere Fertigung und betrieblichen Prozesse werden mit Ökostrom versorgt.[Anbieter/Vertrag ergänzen]
HolzspäneHolzspäne aus der CNC-Holzmanufaktur werden getrennt gesammelt und stofflich für die Palettenproduktion weiterverwertet.[Abnehmer bestätigen]
Stoffe und TextilgrafikenAusgediente Stoffe und Textilgrafiken aus Messeständen werden an Partner zur Zweitverwertung übergeben.[Partner/Verwertungsweg dokumentieren]
FüllmaterialienAustauschbare Füllmaterialien werden möglichst mehrfach eingesetzt.
MaterialtrennungNicht mehr nutzbare Bestandteile werden nach Materialgruppen getrennt, sofern ein entsprechender Verwertungsweg vorhanden ist.

Rücknahme und Sortierung

Sortieren statt entsorgen

Nach jedem Event kommt alles zurück ins Lager – und wird dort auseinandergenommen, nicht weggeworfen. Was wieder einsetzbar ist, wird gereinigt, geprüft und eingelagert. Was nicht mehr einsetzbar ist, trennen wir nach Materialgruppen, damit es in den richtigen Verwertungsweg gelangt. Das ist kein Marketing, sondern Betriebswirtschaft: Sauber getrennte Fraktionen können wir häufig kostenfrei oder deutlich günstiger abgeben als gemischten Abfall. Was wir dabei sparen, fließt in bessere Preise und in neues Material.

Rücknahme als StandardJeder Auftrag endet bei uns mit der Rücknahme – Systemrahmen, Böden, Möbel, Zelte und Grafiken kommen ins Lager zurück, nicht in den Container am Messestand.
Prüfen und reparierenReparieren statt ersetzen: Beschädigte Teile werden nach Möglichkeit instand gesetzt, Verschleißteile gezielt nachbeschafft, statt ganze Elemente auszutauschen.
Trennen nach FraktionenNicht mehr nutzbare Reste trennen wir im Lager in zwölf Materialgruppen – von Kunststoff und Forex über Teppich, Molton und Samt bis zu MDF, Aluminium, Eisenguss und farbsortiertem Glas. Die vollständige Liste steht unten; Wiegescheine der Entsorger werden ab 2026 gesammelt und fließen in die Kennzahlen ein.
Bahn statt FlugDie meisten Geschäftsreisen fahren wir mit der Bahn – alle Mitarbeitenden haben eine Bahnkarte. Geflogen wird nur, wenn es wirklich notwendig ist, etwa unter Zeitdruck. In der Stadt nutzen wir Carsharing, Fahrdienste und E-Roller statt eigener Pkw.
Volle Lkw statt eigener TourenPalettenware geht über Logistiklinien und Frachtbörsen: Wir buchen freie Palettenstellplätze auf Lkw, die ohnehin fahren, statt eigene Fahrzeuge halb leer zu schicken – so sind die Fahrzeuge zu 100 % ausgelastet. Fertigung in Schliersee, Läger in Berlin und München halten die Wege kurz; Anlieferung und Rücknahme liegen möglichst auf einer Fahrt.
Ein Ansprechpartner für NachhaltigkeitFragen zu Materialien, Wiedereinsatz und Verwertung beantwortet die Geschäftsführung direkt: Thomas Bassemir, anfragen@creaventis.de.

Unsere Fraktionen

So sortieren wir im Lager – getrennt gesammelt, getrennt abgegeben. Sortenreine Fraktionen nehmen Verwerter meist kostenfrei oder vergütet an; gemischter Gewerbeabfall kostet.

  • KunststoffePlastik und Kunststoffe, Hartschaumplatten (Forex)
  • TeppichTeppichfliesen und Teppichbahnen
  • Textil, gummiertStoffe mit Gummierung (z. B. rutschhemmende Beläge, Planen)
  • TextilAndere Stoffe, Dekostoffe, Grafikgewebe
  • Samt und MoltonBühnen- und Dekotextilien getrennt von übrigen Stoffen
  • Papier und PappeVerpackungen, Druckbögen, Kartonagen
  • HolzwerkstoffeMDF und Pressspan
  • EchtholzEchtholzspäne und Vollholzreste aus der CNC-Holzmanufaktur
  • AluminiumSystemprofile, Rahmen, Beschläge
  • Eisen und GussStahl- und Gussteile getrennt vom Aluminium
  • Glas nach FarbenWeißglas, Grünglas, Braunglas, Blauglas
  • PfandKunststoffflaschen zurück ins Pfandsystem

CREA.LOOP in Zahlen

Wir veröffentlichen ab dem Geschäftsjahr 2026 jährlich wenige, nachprüfbare Kennzahlen – ohne Hochrechnung und ohne Kompensationsversprechen. Felder, die wir noch nicht belastbar messen, bleiben offen, bis die Zahlen stehen.

100 %Ökostrom in Fertigung und Betrieb
≥ 250Aluvision-Systemrahmen im Bestand · je ≥ 50 Einsätze
≈ 1.600 m²Teppichfliesen im Wiedereinsatz · 25–30 Einsätze
≈ 1.500 lfmOctanorm-Profile · Aluminium ≥ 100 Einsätze
noch nicht ermitteltgetrennt erfasste Abfallmengen nach Fraktion (kg/Jahr)
noch nicht ermitteltAnteil wiederverwendeter Bauteile je Projekt (Durchschnitt)
noch nicht ermitteltReklamationsfreie Auslieferungen (Quote)
noch nicht ermitteltGefahrene Kilometer je Auftrag · Anteil Bahn/ÖPNV bei Dienstreisen

CREA.LOOP Projektübersicht

Nachvollziehbar statt behauptet

Auf Wunsch erhalten Kunden nach dem Projekt eine kompakte, projektbezogene Übersicht über Wiederverwendung, Neuproduktion und geplante Folgeeinsätze – als Grundlage für die eigene Nachhaltigkeitskommunikation und für den nächsten Einsatz.

Die Unterlage wird als CREA.LOOP Projektübersicht oder CREA.LOOP Material- und Wiederverwendungsnachweis bezeichnet. Sie ist kein Zertifikat und enthält keine unbelegten CO₂-Aussagen.

CREA.LOOP Material- und Wiederverwendungsnachweis

Projekt [Kunde · Messe · Datum]

  • eingesetzte Systeme und Materialien
  • Anteil vorhandener und wiederverwendeter Bauteile
  • neu produzierte Komponenten
  • geplante Anzahl weiterer Einsätze
  • eingelagerte Elemente
  • bekannte Zweitverwertungs- und Verwertungswege
  • Fotodokumentation des Projekts
  • konkrete Ansatzpunkte für den nächsten Einsatz
Kein Zertifikat · keine CO₂-Aussagen ohne belastbare Berechnung · Werte projektbezogen dokumentiert
Vorläufige Ersteinschätzung starten

Zusammenarbeit

Vom Briefing bis zum nächsten Einsatz

Briefing→CREA.LOOP-Ersteinschätzung→Entwurf mit vorhandenem Materialpool→CNC-Fertigung und Vormontage→Transport und Aufbau→Rückbau und Prüfung→Einlagerung→neuer Einsatz

Bereits während der Konzeptphase prüfen wir, welche vorhandenen Systeme und Bauteile eingesetzt werden können. Auf Wunsch erhält der Kunde eine Übersicht über Wiederverwendung, Neuproduktion und geplante Folgeeinsätze.

CREA.LOOP-Ersteinschätzung

Wo steht Ihr Projekt im Loop?

Wählen Sie je Schritt, was auf Ihr geplantes Projekt zutrifft. Das Ergebnis ist eine erste Einschätzung – kein Zertifikat. Auf Wunsch erstellen wir bereits in der Angebotsphase eine verbindliche CREA.LOOP-Ersteinschätzung mit Ihrer Projektübersicht.

Ausgangspunkt0 – 3 Punkte
Bewusst geplant4 – 6
Ressourcenschonend7 – 9
Kreislauforientiert10 – 12
Zukunftsweisend13 – 15 Punkte
Ihre Ersteinschätzung
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Ausgangspunkt

Ersteinschätzung anfordern

Anfragebereich

Bereit für einen Messestand, der weiterwirkt?

Erzählen Sie uns, wo Ihre Marke als Nächstes sichtbar werden soll. Wir prüfen, welche vorhandenen Konstruktionen eingesetzt werden können und entwickeln daraus ein individuelles CREA.LOOP-Konzept.

anfragen@creaventis.de · +49 89 201 74147
Berlin · München · Schliersee

Gewünschte Leistungen (mehrere möglich)
Persönliche Ersteinschätzung · Antwort in der Regel innerhalb von 48 Stunden · Prototyp: öffnet eine vorausgefüllte E-Mail

Schlussbotschaft

Immer wieder neu.
Immer wieder CREAVENTIS.

Ein Messestand muss nicht jedes Mal von vorne beginnen. CREA.LOOP macht vorhandene Konstruktionen zum Ausgangspunkt für neue Ideen, neue Flächen und neue Markenauftritte.

CREA.LOOP-ErsteinschätzungProjekt anfragen